熱壓罐設備有著(zhù)自己專(zhuān)門(mén)針對性的工藝叫做熱壓罐法,主要是用作制造連續纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法,目前廣泛應用于先進(jìn)復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。它的工作原理是利用熱壓罐內部所同時(shí)提供的均勻溫度和均布壓力而固化,所以可得到表面與內部質(zhì)量高,形狀復雜,面積巨大的復合材料制件。熱壓罐是如何工作的?
熱壓罐成型的基本原理:在進(jìn)入設備進(jìn)行熱壓固化前需要一下前一步的工藝,大多數的工藝是首先將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中,經(jīng)過(guò)熱壓罐設備加溫、加壓,完成材料固化反應,得到了我們所需求的材料,一般這就是復合材料。
熱壓罐的工藝特點(diǎn):從成型工藝的角度來(lái)看基體樹(shù)脂從線(xiàn)型結構轉變成三維網(wǎng)狀結構的全部歷程可分為三個(gè)階段:流動(dòng)階段,凝膠階段和固化階段,而且這一過(guò)程均是處在一定溫度下進(jìn)行的。 目前得到的資料表示國內重要的航空結構用復合材料基體樹(shù)脂的固化溫度最高在180士5℃的范圍。 將熱壓罐的最高使用溫度設定在250℃是適宜的。該溫度是目前國內對熱壓罐普遍使用的上限溫度。
熱壓罐所需求的工藝特點(diǎn)就是為我們提供一個(gè)高壓高溫的環(huán)境,將粘合材料進(jìn)行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關(guān)碳纖維材料非常微小的孔徑當中再進(jìn)行降溫后就得到我們所需求的材料,山東鑫泰鑫智能生產(chǎn)制造該設備有著(zhù)豐富的經(jīng)驗是國內僅有的幾家熱壓罐生產(chǎn)企業(yè)中的佼佼者,歡迎廣大客戶(hù)通過(guò)我們網(wǎng)站上的聯(lián)系方式進(jìn)行洽談業(yè)務(wù)。