一般來(lái)說(shuō)在使用復合材料熱壓罐的時(shí)候其內部一般會(huì )使用模具，這個(gè)模具的設計應該有專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家來(lái)進(jìn)行，不過(guò)根據其使用精度等問(wèn)題來(lái)說(shuō)的話(huà)可能有些客戶(hù)會(huì )自己制造一些簡(jiǎn)單的模具或者說(shuō)本身就可以制作，那么今天我們來(lái)說(shuō)一下對于復合材料熱壓罐內的模具的設計之應力分析，那么為什么要做應力分析呢？

        我們都知道模具并不是一塊實(shí)心的鐵，一般為了成本和使用時(shí)的方便會(huì )進(jìn)行減重，減重是成型模具設計優(yōu)化的一個(gè)重要方面。減重的辦法必需要經(jīng)過(guò)合理的核算，否則會(huì )直接影響到模具的強度和剛度，從而導致使用進(jìn)程中發(fā)生變形而影響制件質(zhì)量。這些情況并不是只包括模具本身還包括了其它的方面比如說(shuō)產(chǎn)品的吊環(huán)、輪子、撐腳也需要進(jìn)行強度校核，以保證模具可以安全地起吊和轉運。針對這些問(wèn)題我們剖析一下復合材料熱壓罐成型模具應力剖析原則包含哪些。

       1、設備運送過(guò)程中的情況：在模具被吊起或者是吊起過(guò)程中的晃動(dòng)和剎車(chē)等情況會(huì )導致了應力作用于吊點(diǎn)上造成瞬間的力度加大。