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碳纖維熱壓罐成型工藝的整套流程是什么樣的

文章來(lái)源：鑫泰熱壓罐人氣：2021發(fā)表時(shí)間：2018-12-13 14:40:22

　　碳纖維熱壓罐成型工藝一般采用真空袋熱壓成型工藝，是生產(chǎn)航空用航空用高強度纖維增強熱固性塑料高強度部件的主要方法。基本工藝是將預浸料層壓板與其他加工助劑材料結合，在碳纖維熱壓罐中一定壓力下形成真空袋組合系統從而被制成各種形狀，一般這些形狀是基于模具的。

　　由于袋子的內部被抽空，因此可以排除空氣中的揮發(fā)性物質(zhì)和材料。對于二次粘合的情況，可以使用碳纖維熱壓罐方法。碳纖維熱壓罐的工作空間足夠大，可根據需要進(jìn)行溫度控制和預熱，并可承受足夠的壓力，我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司所使用的自動(dòng)化控制系統可自動(dòng)記錄溫度和壓力。真空系統在部件固化之前和之后在袋內提供適當的真空。

碳纖維熱壓罐


　　我們來(lái)看一下碳纖維熱壓罐成型工藝的整套流程是什么樣的：

　　1、準備好模具：用柔軟的材料輕輕擦拭，檢查是否有泄漏。然后在模具上涂上脫模劑。

　　2、切割鋪設層壓板：根據樣品用保護膜切割預浸料，切割時(shí)注意纖維的方向，然后從保護膜上取下預浸料，按順序和方向依次鋪設。每層用可以用類(lèi)似橡膠輥等道具覆蓋以壓實(shí)預浸料并除去空氣。

　　3、組合和包裝：將預浸料坯和各種輔助材料組合在模具上。應檢查真空袋和周?chē)芊馐欠窳己谩?/span>

　　4、熱壓固化：將真空袋系統合并成熱壓罐，連接真空管，關(guān)閉熱壓罐，然后根據確定的工藝條件真空/加熱/加入壓力固化。

　　5、在罐中釋放后：在完成固化后，冷卻至室溫后，從熱壓罐中取出真空袋系統，除去各種輔助材料，并取出部件進(jìn)行修整。

　　用于形成碳纖維熱壓罐的模具取決于部件的形狀。外表面需要光滑的工件模具。模具材料根據零件數量、樹(shù)脂類(lèi)型纖維增強復合材料零件、固化溫度和表面粗糙度要求等，可選用鋼材、鋁或纖維增強復合材料。使用模具材料時(shí)，請考慮線(xiàn)性膨脹特性。上面說(shuō)的是相關(guān)于碳纖維熱壓罐成型工藝的整套流程是什么樣的的介紹，如果您有什么其它關(guān)于該設備的疑問(wèn)的話(huà)歡迎您通過(guò)網(wǎng)站上的聯(lián)系方式與我們取得聯(lián)系。
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