碳纖維熱壓罐基礎樹(shù)脂的固化、除樹(shù)脂的分子結構外,還與其他成分(固化劑、交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān)。外部條件、溫度、壓力和時(shí)間因素在凝固過(guò)程中起重要作用。這三個(gè)因素通常被稱(chēng)為過(guò)程參數,是該設備在進(jìn)行熱壓固化時(shí)的一些重要指標,但是這些指標很多的時(shí)候還是由生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)進(jìn)根據自己的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行設定的,因為包括從鋪層開(kāi)始不同的廠(chǎng)家可能就已經(jīng)有了不同的應用了所以就變的無(wú)法來(lái)確定統一的參數,很多的客戶(hù)對于碳纖維熱壓罐的熱壓固化工藝有著(zhù)自己的一套工藝。
就國內和國外碳纖維熱壓罐樹(shù)脂體系固化所需的壓力而言,除聚亞胺外,固化壓力通常在0.3-0.6MPa的范圍內。用于罐內的復合材料形成過(guò)程的熱壓罐通常具有小于1.6MPa的使用壓力,屬于第二類(lèi)低壓容器,我們很多的碳纖維熱壓罐也屬于這類(lèi)容器。從成型過(guò)程的角度來(lái)看,將基質(zhì)樹(shù)脂從線(xiàn)性結構轉化為三維網(wǎng)絡(luò )結構的整個(gè)過(guò)程可分為三個(gè)階段:流動(dòng)相,凝膠相和凝固相,以及該過(guò)程是在一定溫度。
碳纖維熱壓罐的溫度場(chǎng)默認情況下可能是溫度并不均勻的,因為電加熱管沒(méi)有那么均勻,設備的構造也不是個(gè)圓形這么簡(jiǎn)單,這樣的時(shí)候一般是使用風(fēng)機帶動(dòng)罐內空氣循環(huán)來(lái)使得罐內的熱量能均勻分布。
對于熱壓罐,特別是大型熱壓罐,由于不同的熱交換對象(模具的尺寸和材料,復合材料的厚度和平面尺寸,輔助材料的層數等),罐內的溫度和通常會(huì )與其罐內進(jìn)行生產(chǎn)的材料實(shí)際溫度有很大的不同。準確測量這種溫差、分布和橋接的發(fā)生是確定合理工藝參數的基礎,一般對于碳纖維熱壓罐尤其在一些尺寸稍大的設備上都有著(zhù)多個(gè)不同位置的傳感器并且圓盤(pán)表與顯示屏都能顯示罐內溫度以確保能有著(zhù)相應的對比來(lái)確定溫度的真實(shí)準確性。
碳纖維熱壓罐基本工藝參數對它所生產(chǎn)的復合材料部件有著(zhù)直接的作用,其中主要缺陷的比例從高到低。分層、毛孔、孔隙率、富脂肪、差塑料、脫粘、松散、弱粘性、變形,其中分層比例超過(guò)孔隙率、孔隙比率也相對較高,其他缺陷的比例相對較低。當材料系統一致時(shí),分層主要受復合構件的結構形式和工藝條件的影響。以上就是今天為您帶來(lái)的碳纖維熱壓罐基本工藝參數介紹,感謝您的閱讀。